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泵車重要部位的日常保養(yǎng)

分類:行業(yè)新聞作者:admin發(fā)布時間:2017/06/22

  三民重科提醒大家,為了保證設備的正常運轉(zhuǎn),不誤施工,泵車的日常檢查保養(yǎng)非常重要,要求操作者在施工前、施工中勤檢查、勤保養(yǎng)。

泵車重要部位的日常保養(yǎng)

  (1) 檢查液壓油油位,油質(zhì)應是淡黃色透明,無乳化或混濁現(xiàn)象,否則必須更換。

  (2) 加滿潤滑脂,連接水箱和備用水箱加滿清水。

  (3) 檢查切割環(huán)和眼鏡板的磨損情況,如磨損嚴重須立即更換。檢查混凝土活應密封良好,無砂漿滲入水箱。

  (4) 檢查潤滑系統(tǒng)工作情況,應看到遞進式分油器指示桿來回動作,S管擺臂軸承位置、攪拌軸軸承位置有潤滑油溢出。

  (5) 檢查主油泵吸油濾清器上真空表指示,應在綠色區(qū)域內(nèi)(真空表指示不超過0.035Mpa).

  (6) 檢查液壓系統(tǒng)是否有漏油、滲油現(xiàn)象。

  (7) 敲擊方式檢查混凝土管磨損程度,檢查各管路接頭產(chǎn)否密封良好

  底盤部分的保養(yǎng)

  (1)、發(fā)動機在首次使用50小時后應更換機油,同時更換機油濾清器和柴油精濾器,并清洗柴油粗濾器及空氣濾清器。以后每250小時更換一次。平時油位不足需添加時,必須使用符合要求的相同牌號和型號的機油;

  (2)、泵車工作時,每10小時或每天檢查一次機油油位,如欠量應及時注入;

  (3)取力分動箱齒輪油在泵車使用200小時后應該更換,其后的每次換油按1000小時的間隔(或半年)進行一次,取力分動箱軸承中的黃油,每隔1000小時加注一次;

  泵送部分的保養(yǎng)

  (1) 泵車工作時每8小時檢查一次液壓油的油質(zhì)和油位,必要時進行補 充和更換,新加入的的液壓油必須和油箱中的油牌號一致,泵車出廠時加注的液壓油為埃索H46。一般泵送20000立方混凝土或使用半年應徹底更換一次油,換油時必須清洗油箱,并對各部位油缸進行排油處理;

  (2) 泵車工作時每8小時檢查一次潤滑油的油位,建議使用非極壓型半流體鋰基脂,在泵送時砼缸連接水箱、S管大小軸承座以及攪拌端座處應有潤滑油溢出;

  (3) 泵車在泵送3000方后應調(diào)整眼鏡板和切割環(huán)之間的間隙,如磨損嚴 重須立即更換。檢查混凝土活應密封良好,無砂漿滲入水箱;

  (4) 泵車在使用500小時后應檢查S管及S管軸承位置磨損狀況,必要 時更換軸套和錐套;

  (5) 檢查泵車的吸油過濾器真空表指示,如真空表指針的位置達到紅色 區(qū)域時(即超過0.04Mpa)必須更換濾芯;

  (6) 在開機時必須對各個系統(tǒng)進行檢查,查看系統(tǒng)壓力是否正常,檢查 液壓系統(tǒng)是否滲漏;

  臂架上裝的保養(yǎng)

  (1) 轉(zhuǎn)臺回轉(zhuǎn)減速器內(nèi)的齒輪油在泵車首次使用100小時后須全部更換, 其后的每次換油按1000小時的間隔(或半年)進行一次,建議使用的牌號為南海85W-90重負荷齒輪油,加注量為8升;

  (2) 臂架、支腿各鉸接處、回轉(zhuǎn)大齒圈軸承以及回轉(zhuǎn)減速齒輪軸端油嘴處的潤滑應每隔60工作小時進行檢查并注油,使用的潤滑油脂為3#鈣基脂;

  (3) 為了減少泵送混凝土時的危險和故障,必須采用正確管徑和厚度的輸送管、正確的管卡以及安全鎖。

  (4) 為了使磨損均勻,讓輸送管的壽命更長,可以定期旋轉(zhuǎn)輸送管:每澆注約5000方,直管順時針轉(zhuǎn)120度,彎管轉(zhuǎn)180度;

  (5) 泵車在工作一段時間后應對回轉(zhuǎn)臺、臂架和支腿各處的焊縫進行仔細檢查,如出現(xiàn)焊縫開裂現(xiàn)象,應立即與我公司聯(lián)系,進行妥善處理。

  (6) 泵送混凝土工作完成后應對整個泵車進行清洗,嚴禁輸送管內(nèi)殘存混凝土;

  (7) 特別警告:為保證設備的安全,泵車前端只允許接4米軟管,不允許加接任何其它管道。

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