分類(lèi):行業(yè)新聞作者:admin發(fā)布時(shí)間:2017/07/08
混凝土泵在泵送過(guò)程中,困難的就是混凝土標(biāo)號(hào)高、坍落度小、粘度大、距離遠(yuǎn)、泵送壓力高等因素,這些因素會(huì)導(dǎo)致泵送效率低或泵送距離不夠。要解決這個(gè)問(wèn)題,就必須注意以下幾個(gè)方面:
一、在泵送前,對(duì)設(shè)備應(yīng)充分檢查。
①主系統(tǒng)壓力可調(diào)節(jié)到32MPa,主要是考慮到泵送壓力高,主安全閥溢流問(wèn)題。
②主油泵排量調(diào)節(jié)至小,順序閥壓力不能低于10.5MPa,蓄能器內(nèi)氮?dú)庖渥恪?/p>
③滑閥油缸密封件不能有內(nèi)泄,油缸緩沖可適當(dāng)小些,潤(rùn)滑應(yīng)充分、暢通,否則會(huì)因混凝土粘度大、阻力大而導(dǎo)致閘板提升緩慢或不到位,造成內(nèi)漏漿而引起Y字管或變徑管堵死。
④閘板磨損間隙不能太大,否則也會(huì)由于內(nèi)漏漿而引起同樣故障。
⑤Y字管與上部殼體一定要密封嚴(yán)實(shí),否則也會(huì)由于漏漿而導(dǎo)致堵管,給施工帶來(lái)不必要的損失。
二、對(duì)布管要求。
①遠(yuǎn)距離泵送阻力大,布管時(shí)要盡量減少?gòu)澒?,并?yīng)盡可能采用大彎而不用小彎。實(shí)踐證明,每增設(shè)一個(gè)90o×R1000的彎管,就相當(dāng)于增加 5m水平管。所以布管時(shí)僅用了 4個(gè)φ125A的90o×R1000彎管,其余均用 φ125A×3m直管和 φ125A×2m直管,總長(zhǎng) 3 10m。
②應(yīng)注意管子的加固以及管卡的緊固。這種遠(yuǎn)距離泵送,會(huì)遇到管子跳動(dòng)加劇、管子爆裂、管卡炸開(kāi)等現(xiàn)象。因此一定要在拐彎處及一些直管處于以充分加固,減緩其沖擊力。
三、泵送混凝土前,打水不能太多,泵送適量水潤(rùn)滑管道即可。
有些操作人員會(huì)誤解,由于管道長(zhǎng),應(yīng)加足夠的水予以充分潤(rùn)滑。施工時(shí)泵送水量太多,造成有些管卡處皮圈沖壞、漏水。打砂漿時(shí),由于砂漿與水接觸的界面長(zhǎng)時(shí)間受水浸泡,水把水泥漿帶走,造成砂漿離析,泵送阻力加大,導(dǎo)致水泥漿從沖壞的皮圈處往外擠,從而造成堵管。
四、泵送時(shí),混凝土因標(biāo)號(hào)高、粘度大,致使泵送困難。
C60高標(biāo)號(hào)混凝土,其粗骨料粒徑30mm以下,級(jí)配合理;砂率 39%,中細(xì)砂;以及水泥用量均能達(dá)到泵送要求。但受強(qiáng)度的制約,其水灰比在O.2-0.3之間,致使坍落度為12cm左右,影響混凝土泵送時(shí)的流動(dòng)性,增大了阻力。增加砂率能提高其可泵性,但影響了強(qiáng)度,達(dá)不到設(shè)計(jì)施工要求。因此,解決這一問(wèn)題的唯一途徑就是加減水劑,既不影響強(qiáng)度,又可增大坍落度。開(kāi)始泵送時(shí)未加減水劑,泵送壓力為26-28MPa,泵送速度慢、效果差。如果長(zhǎng)時(shí)間高壓輸送,會(huì)影響混凝土泵的穩(wěn)定性和可靠性。
后來(lái)?yè)饺胍欢康臏p水劑(NF-2),坍落度達(dá)到18-20m,泵送壓力明顯下降,僅為18MPa左右,使泵送工效提高約一倍。另外,在泵送過(guò)程中,還應(yīng)提醒操作人員:料斗內(nèi)的混凝土務(wù)必在攪拌軸中線以上,否則會(huì)導(dǎo)致吸空造成混凝土四處飛濺傷人,或由于吸空、氣體壓縮而造成堵管。
五、泵送完后,應(yīng)及時(shí)清洗管道。
管道清洗應(yīng)從中間斷開(kāi),分兩次清洗,以保證安全、可靠。需要注意的是:在塞海綿球時(shí),應(yīng)在其前加上一個(gè)水泥袋,用兩個(gè)海綿球,再加上1個(gè)清洗活塞。
如何提高混凝土泵易損件使用壽命
混凝土泵在工作中,如果使用不當(dāng),很容易導(dǎo)致泵機(jī)的某些件過(guò)早損壞,不但增加了設(shè)備維修成本,也嚴(yán)重影響生產(chǎn)。如何提高混凝土泵易損件的使用壽命,值得探討。
1.切割環(huán)和眼鏡板
切割環(huán)和眼鏡板是一對(duì)緊密配合,具有相對(duì)運(yùn)動(dòng)的部件,二者的接觸面都焊有一層耐磨材料,通過(guò)S形管花鍵軸末端的異型螺母,可調(diào)整二者的間隙在(0.1~0.2)mm。裝配在S形管和切割環(huán)之間的橡膠彈簧,使切割環(huán)和眼鏡板可以靈活自如地相對(duì)運(yùn)動(dòng)。 隨著使用時(shí)間的延長(zhǎng),橡膠彈簧失去彈性,切割環(huán)和眼鏡板的接合面將出現(xiàn)磨損,從而導(dǎo)致二者之間間隙增大。當(dāng)間隙>0.7mm時(shí),需立即調(diào)整,否則泵送的砂漿會(huì)乘“隙”而入。一旦有砂漿進(jìn)入摩擦面,切割環(huán)和眼鏡板的磨損速度將大大加快。
泵送混凝土?xí)r,切割環(huán)隨著S形管的擺動(dòng)而擺動(dòng),起著切割混凝土的作用,因此切割環(huán)磨損的速度比較快,出口處混凝土的壓力越高,切割環(huán)的磨損程度就越嚴(yán)重。通常情況下,切割環(huán)的磨損首先發(fā)生在邊緣,且處于上部成90°角的兩個(gè)對(duì)稱(chēng)部位。因此,當(dāng)切割環(huán)的上述部位磨損時(shí),可及時(shí)將切割環(huán)旋轉(zhuǎn)一個(gè)角度后繼續(xù)使用,這就相當(dāng)于將切割環(huán)的使用壽命延長(zhǎng)一倍。
眼鏡板的磨損先發(fā)生于其中部鼻梁處,眼鏡板和切割環(huán)之間的間隙越大,其磨損速度越快。因此必須時(shí)刻注意眼鏡板和切割環(huán)之間的間隙,一旦發(fā)現(xiàn)間隙增大,需立即擰緊異型螺母或更換磨損件,防止砂漿進(jìn)入摩擦面。當(dāng)橡膠彈簧失去彈性時(shí),需立即更換。 對(duì)于可以修復(fù)的切割環(huán)和眼鏡板,可用D507焊條補(bǔ)焊后繼續(xù)使用。
2.活塞和輸送缸
活塞一般由聚氨脂類(lèi)材料制成,有彈性較耐磨,輸送缸內(nèi)壁也鍍有耐磨材料?;钊洼斔透字g的潤(rùn)滑方式一般有兩種:一種是自動(dòng)加油潤(rùn)滑,每泵送一次,加油系統(tǒng)自動(dòng)加一次潤(rùn)滑油;另一種是手動(dòng)加油系統(tǒng),需人工定期加油。對(duì)于自動(dòng)加油系統(tǒng),需定期檢查油路是否暢通,否則一旦油路受阻,活塞和輸送缸將急劇磨損;對(duì)于手動(dòng)加油系統(tǒng),操作人員應(yīng)根據(jù)工作環(huán)境的不同,定期補(bǔ)充潤(rùn)滑油,通常情況下1次/h。
切記:加油時(shí),一定要將活塞點(diǎn)動(dòng)至垂直加油點(diǎn)的下部,以使?jié)櫥蛣偤眠M(jìn)入活塞中間的油槽。 泵送過(guò)程中,操作人員還要經(jīng)常進(jìn)行“憋缸”操作,即在主油缸活塞運(yùn)行到終點(diǎn)時(shí),操作點(diǎn)動(dòng)按鈕,保持5~8s,以補(bǔ)充主油缸封閉油腔的液壓油(對(duì)于依靠接近開(kāi)關(guān)換向的泵機(jī),還要將接近開(kāi)關(guān)盡量靠近主油缸一側(cè)),以充分利用輸送缸的行程,避免輸送缸局部磨損。
操作人員還應(yīng)密切注意水箱,一旦發(fā)現(xiàn)水已渾濁或水中有砂子,表明活塞可能磨損,需及時(shí)更換活塞,否則將加劇活塞和輸送缸的磨損。若更換新活塞后,水很快又變渾濁,則表明輸送缸已磨損,需更換輸送缸了。有條件的話,可通過(guò)測(cè)量缸徑的方法判斷輸送缸是否磨損,通常情況下,缸內(nèi)壁的鍍鉻層厚度只有(0.2~0.25)mm,當(dāng)缸徑增大(0.45~0.55)mm時(shí),就需更換輸送缸了。此外,水箱中冷卻水的水溫也很重要,水溫太高,也會(huì)加劇活塞的磨損,需經(jīng)常更換水箱中的冷卻水。
3.輸送管道
接管時(shí),一定要從泵機(jī)出口處接起,即由前向后接,切不可先接兩頭,再接中間。
不正確的接法,會(huì)使管道相互間存在“內(nèi)力”,泵送中很容易導(dǎo)致管道從接頭處斷裂。管道接好后,泵機(jī)出口處、彎管處、管道懸空處,都要固定牢固,以防管道竄動(dòng)而損傷管道。 由于離泵機(jī)越近,管道中混凝土的壓力越高,所以在泵機(jī)出口處要使用壁厚的新管道,將壁薄的舊管道用在離泵機(jī)較遠(yuǎn)處,這樣可提高管道的使用壽命,同時(shí)減少爆管的可能性。 對(duì)于彎管,磨損嚴(yán)重的是遠(yuǎn)離泵機(jī)的一側(cè),宜經(jīng)常將彎管掉頭使用,以延長(zhǎng)其使用壽命。
4.出料口、錐形管、分配閥
對(duì)于出料口、錐形管、分配閥等易損件,一旦發(fā)現(xiàn)耐磨層被磨掉,及時(shí)用D507焊條堆焊,仍可使用一段時(shí)間。 由于各工地工況不同,如混凝土的級(jí)別、泵送的距離、高度等,使得在不同的工地,切割環(huán)和眼鏡板等易損件的使用壽命相差很大,但只要正確使用和處理,混凝土泵機(jī)易損件的使用壽命就可大大延長(zhǎng)。