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混凝土泵車(chē)民建施工注意事項

分類(lèi):行業(yè)新聞作者:admin發(fā)布時(shí)間:2017/07/08

混凝土泵車(chē)的泵送系統

泵送系統是由混凝土泵送機構、料斗和攪拌機構及清洗機構等組成。 1)泵送機構 泵送機構主要有液壓缸和活塞、混凝土缸及分配閥等構成?;炷帘美靡簤焊讈?lái)驅動(dòng)活塞作往復運動(dòng),并與料斗、分配閥配合完成吸入和排出混凝土,以達到輸送目的。 2)料斗及攪拌機構 料斗是混凝土泵的承料器。主要由料斗箱體、篩網(wǎng)、防濺板和攪拌裝置組成。其主要作用是接收混凝土輸送設備的供料,并利用料斗中的攪拌裝置對混凝土進(jìn)行二次攪拌,以減少混凝土的離析現象,改善混凝土的可泵性。 攪拌裝置由攪拌軸、攪拌葉片盒軸套等組成。攪拌機構通過(guò)液壓馬達的驅動(dòng)而工作。料斗及攪拌機構一般放置在泵車(chē)的尾部,以方便接收攪拌機輸出的混凝土。 3)清洗機構 清洗機構的主要作用包括: 1)清洗混凝土缸和輸送管; 2)冷卻和潤滑混凝土活塞、活塞杠和活塞杠密封; 3)檢查混凝土活塞的密封性能。 清洗機構一般由清洗水箱、截止和轉換閥、清洗接頭和清洗球組成。清洗方式可以采用水洗和氣洗兩種。水洗是利用活塞背壓下產(chǎn)生的高壓水和清洗球,推壓管路中殘余的混凝土,從而將輸送管內壁清洗干凈;氣洗則是用壓縮空氣清洗。 上述機構的結構特點(diǎn)及工作性能的后面的章節將有詳細介紹。 混凝土泵車(chē)的選擇與技術(shù)管理 選用混凝土泵車(chē)一般應考慮底盤(pán)和泵送混凝土的輸送距離、排量、泵送壓力三個(gè)參數。底盤(pán)體現越野能力與提供動(dòng)力的能力,而另外三個(gè)參數受泵車(chē)臂架伸展長(cháng)度的限制。國產(chǎn)泵車(chē)的輸送垂直距離大可達47m、大排量為125m3/h,大泵送壓力可達14MPa。國產(chǎn)拖式混凝土泵的輸送水平距離大可達1500m、大排量為80-120m3/h,大泵送壓力可達15MPa。故一般應根據建筑物高度、現場(chǎng)施工狀況來(lái)選擇泵型、泵車(chē)。 除了合理選用混凝土泵車(chē)以外,正確操作、精心維護更是重要一環(huán)。據工程實(shí)踐統計,混凝土泵各部位發(fā)生故障的概率如下:分配閘閥占35%、液壓系統占20%、電氣系統占10%、管道系統占25%、其他占10%,其中以分配閥磨損消耗快,故要及時(shí)保養和更換。液壓系統由于堵塞而造成壓力過(guò)大、各部位密封不好而發(fā)生漏油現象,或接頭處不好而被撕開(kāi)。此外,電氣、儀表部位都較精密,使用不當或維護不周也常常失靈,所以要重視對設備的維護和提高操作人員的素質(zhì)。 泵送混凝土進(jìn)入建筑施工工地后必須解決一系列施工組織與管理問(wèn)題,主要如下: 1)配備專(zhuān)職協(xié)調監督人員,建立可靠敏捷的信息系統,使施工處于有序狀態(tài)。 2)制定澆筑方案,解決施工速度、澆灌方向和線(xiàn)路、施工縫留置位置以及與模板、鋼筋工序的配合關(guān)系,以使施工均衡連續。 3)對于泵車(chē)位置選擇,應了解工作區域的障礙物、地面承受負荷的能力、施工現場(chǎng)與公路阻隔的情況、有無(wú)作業(yè)盲區,并且必須使支腿延伸到它們的末端位置。對于固定式泵機,泵機位置和輸送管鋪設應符合管路宜直、彎管宜少、線(xiàn)路短、節點(diǎn)牢靠、拆卸方便等。 4)配置具有一定素質(zhì)的機修、機管喝操作人員,并能及時(shí)排除設備出現故障。 5)解決關(guān)鍵工藝中的具體問(wèn)題,以避免產(chǎn)生因施工工藝部正確而出現的各種質(zhì)量問(wèn)題。 使用混凝土輸送泵時(shí)注意碴漿泵操作時(shí)的問(wèn)題 用混凝土輸送泵時(shí)應按照對軸承水壓、水量要滿(mǎn)足規定,隨時(shí)調整(或更換)填料的松緊程度,切勿造成軸封漏漿。并及時(shí)更換軸套。更換軸承時(shí),一定要保證軸承組件內無(wú)塵,潤滑油清潔,泵運行時(shí)軸承溫度一般以不超過(guò)60-65℃為宜,高不超過(guò)75℃。要保證電機與泵的同軸度,保證聯(lián)軸器中彈性墊完整正確,損壞后應及時(shí)更換。保證泵組件和管路系統安裝正確,牢固可靠。 管路系統等是否安裝正確,牢固可靠。泵的吸入管路系統不允許有漏氣現象,進(jìn)泵池隔柵應符合泵所能通過(guò)的顆粒要求,以免大顆粒物料或長(cháng)纖維物料進(jìn)入泵中造成堵塞。要及時(shí)更換易投損件,維修裝配要正確,間隙調整合理,不得有緊澀磨擦現象。檢查電機的旋轉方向與泵規定的旋轉方向一致(請參照相應型號說(shuō)明書(shū))。在試電機旋轉方向時(shí),應單獨試電機, 切不可與泵聯(lián)結同試。檢查聯(lián)軸器中的彈性墊是否完整正確。檢查電機軸和泵的旋轉是否同心。用手盤(pán)車(chē)(包括電機)泵不應有緊澀和磨擦現象。檢查軸承箱是否加入軸承油到油標指示位置。渣漿泵啟動(dòng)前要先開(kāi)通軸封水(機械密封為冷卻水),同時(shí)要展開(kāi)泵進(jìn)口閥,關(guān)閉泵出口閥。檢查閥門(mén)是否靈活可靠。其它,如地腳螺栓、法蘭密封墊及螺栓。

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