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影響建筑工程裂縫主要原因分析

分類(lèi):行業(yè)新聞作者:admin發(fā)布時(shí)間:2017/08/18

影響結構裂縫的主要因素有:溫差或收縮、線(xiàn)膨脹系數、彈性模量、板厚或墻高、地基對結構的約束程度、結構長(cháng)度、材質(zhì)組成和物理力學(xué)性質(zhì),以及施工工藝和環(huán)境影響等。大約80%的建筑工程裂縫是由上述因素引起的。 1、材料不合格引起的裂縫 (一)水泥不合格或水泥品種使用不當引起的裂縫 1.原因分析: (1)使用安定性不合格的水泥,在水泥水化后凝結硬化過(guò)程中,在有害物質(zhì)作用下,產(chǎn)生了劇烈的不均勻的體積變化,在構件內部會(huì )產(chǎn)生破壞應力,導致混凝土強度下降、開(kāi)裂; (2)不同品種、不同標號的水泥,其性能完全不同,水化后初凝和終凝的時(shí)間不同,收縮率也不同,造成開(kāi)裂; (3)施工人員不完全了解水泥的性質(zhì)或不清楚工程的性質(zhì),濫用水泥,又沒(méi)有采取相應的技術(shù)措施,因而造成破壞事故或產(chǎn)生裂縫。 2.防治措施: (1)砼強度等級低于設計要求,裂縫寬度大于0.3mm時(shí),需返工處理;

(2)經(jīng)檢查,構件的混凝土強度等級已達到設計要求,且裂縫寬度小于0.3mm時(shí),可采用化學(xué)注漿等方法對裂縫進(jìn)行封閉處理。

(二)砂、石集料中含泥量超標,細砂或外加劑選用不當造成構件裂縫 1.原因分析: (1)采用劣質(zhì)產(chǎn)品,摻入后沒(méi)有起到應有的作用,直接影響構件的質(zhì)量,造成混凝土的強度下降,出現裂縫; (2)骨料的含泥量控制不嚴,骨料表面附著(zhù)的黏土、灰塵和有機雜質(zhì),影響了水泥的黏結,使泥漿浮在構件表層,當混凝土構件硬化后便產(chǎn)生網(wǎng)狀干縮裂縫; (3)配比不準確,造成外加劑的摻量過(guò)大,使混凝土拌和物不能硬化,造成混凝土構件破壞。 2.防治措施: (1)經(jīng)檢測構件混凝土強度等級低于設計要求時(shí),必須會(huì )通有關(guān)部門(mén)研究加固處理方案; (2)造成構件的裂縫時(shí),應先檢測構件混凝土的強度。如能滿(mǎn)足設計要求,可根據裂縫實(shí)際的寬度、長(cháng)度、位置等,可采用化學(xué)注漿等方法對裂縫進(jìn)行封閉處理,恢復原有功能和防止鋼筋銹蝕。 2、模板系統造成混凝土構件裂縫 (一)模板支架不規范產(chǎn)生的裂縫 1、原因分析: (1)模板支設前,沒(méi)有根據工程結構形式和上部荷載的大小,計算確定支架的用材規格和間距大小,盲目估計確定,造成施工時(shí)承載力、剛度不足的變形,致使新澆混凝土裂縫(如圖1、圖2),嚴重的還會(huì )發(fā)生坍塌事故;

圖1電管下鋪鋼絲網(wǎng),防裂措施得當

圖2樓板過(guò)早堆料等原因,導致裂縫明顯

(2)施工管理不當。支立底層模板之前沒(méi)有先夯實(shí)基土和鋪設墊層,則基土達不到持力層的標準;或土質(zhì)干硬,在混凝土澆筑過(guò)程中,基土被澆水、滲水淋濕后軟化,在上部荷載的壓力下支架沉降變形,造成砼構件產(chǎn)生裂縫。 2.防治措施: (1)檢查變形構件的實(shí)際情況,如梁、板局部彎曲變形大值小于20mm時(shí),可不做處理,僅需在抹灰時(shí)糾正外觀(guān)即可; (2)檢查構件上部裂縫的寬度,及時(shí)采用灌漿抹壓密實(shí),并加強濕養護。 (二)模板支架立在樓板上造成的裂縫 1、原因分析: (1)多層房屋施工時(shí),上層模板的立柱支在下層新澆筑的鋼筋混凝土樓板上,造成樓板變形和裂縫。裂縫的寬度在樓板的底寬、上窄;裂縫是跨中多、四邊少; (2)若下層新澆筑鋼筋砼樓板的底模和支撐已拆除,在上層模板、支架和澆筑混凝土的施工荷載大于樓板的彎曲抗壓強度時(shí),會(huì )產(chǎn)生變形和裂縫; (3)有的工程施工速度較快,下層新澆混凝土樓板的混凝土強度還未達到設計值,因上下層模板的支撐立柱沒(méi)有對準,在上部集中荷載的作用下,使樓板局部產(chǎn)生變形和裂縫。 2、防治措施: (1)檢查樓板裂縫處,立即加設支撐進(jìn)行加固,以防止樓板繼續變形和裂縫的擴大; (2)檢查裂縫寬度,當裂縫寬度小于0.2mm,彎曲變形小于跨度長(cháng)的1/1000時(shí),可采用灌漿封閉,恢復原有功能和防止鋼筋銹蝕; (3)當裂縫寬度大于0.3mm時(shí),須加強觀(guān)測,請相關(guān)人員研究加固方案。 (三)早拆底模與支架造成的構件裂縫 1.原因分析: (1)提前拆除承重梁、板底模,造成構件承載力不足而變形和裂縫; (2)提前拆除懸挑梁、懸挑板底模,造成砼構件傾覆、斷裂和裂縫; (3)若懸挑構件錨固端上部尚沒(méi)有抗傾覆的磚砌體或荷載時(shí),拆除底模與支架時(shí),會(huì )造成懸挑構件傾覆事故; (4)冬季施工氣溫較低時(shí),若使用的水泥品種不當,如采用礦渣硅酸鹽水泥或火山灰硅酸鹽水泥配制混凝土,則該混凝土強度增長(cháng)緩慢;但工地仍按照常規時(shí)間拆除底模與支架,造成構件強度不足而產(chǎn)生變形、裂縫。嚴重時(shí),還會(huì )產(chǎn)生斷裂或坍塌事故。 2.防治措施: (1)檢查裂縫寬度,當裂縫寬度小于0.2mm,彎曲變形小于跨度長(cháng)的1/1000時(shí),采用灌漿封閉; (2)當裂縫寬度大于0.3mm時(shí),須加強觀(guān)測,及時(shí)請相關(guān)人員研究加固處理方案。 3、鋼筋施工不規范造成的構件裂縫 (一)懸挑構件的鋼筋放錯和下沉產(chǎn)生的裂縫和斷裂(如圖3、圖4)

圖3懸挑板根部裂縫

圖4懸挑板鋼筋安裝位置錯誤

1.原因分析: (1)懸挑構件在嵌固支座處是受負彎距(上部受拉,下部受壓),與簡(jiǎn)支梁結構的受力情況剛好相反。懸挑結構的受力鋼筋應在上部,如果錯將受力主筋倒放,必將造成事故; (2)操作不規范,如懸挑梁和板的混凝土澆筑時(shí),不搭設操作平臺板,而是踩踏在鋼筋面上,常把挑梁上部的主筋踩踏下沉,從而造成裂縫或斷裂; (3)施工單位對懸挑結構重視不夠,弄錯主筋直徑或放反主筋,或受力下沉位移值大,削弱了懸挑結構的承載能力,或混凝土強度等級低于設計要求,過(guò)早拆模,致使懸挑構件沿嵌固端根部裂縫和斷折。 2.防治措施: 檢查已經(jīng)裂縫的懸挑梁中的鋼筋直徑、級別、數量,若直徑、數量、位置與設計不符時(shí),必須及時(shí)返工,更換合格的鋼筋。 (二)現澆樓板的負彎距配筋不規范產(chǎn)生的裂縫 1.原因分析: (1)現澆樓板的負彎距鋼筋或附加構造筋漏放、踩踏、下沉等,導致板沿負彎距區應力較大處產(chǎn)生裂縫; (2)懸挑板的轉角附加筋漏放或少放,造成板角處的斜裂縫; (3)施工前交底不清,對板的負彎距配筋或附加構造筋設置不重視,沒(méi)有采取有效的技術(shù)措施以確保鋼筋的架空位置。 2.防治措施: (1)對已經(jīng)澆筑好的混凝土樓板,如有裂縫,縫寬大于0.3mm時(shí),須會(huì )同相關(guān)人員查明原因,采取加固措施; (2)若負彎距配筋少放或下沉,應采取加固補強措施。 4、混凝土裂縫 (一)混凝土的塑性干縮裂縫 干縮裂縫:當澆筑的混凝土尚處于塑性狀態(tài)時(shí),由于炎熱多風(fēng)使水分蒸發(fā)過(guò)快,泌水率小于表面蒸發(fā)率,引起構件表面失水過(guò)多而開(kāi)裂。裂縫縱橫交錯,沒(méi)有規律性,多沿板短向分布

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