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碰到有人現場(chǎng)二次加外加劑怎么辦?

分類(lèi):行業(yè)新聞作者:admin發(fā)布時(shí)間:2017/09/22

商品混凝土運輸到現場(chǎng)后塌落度偏小,加水調整肯定不行,回站調整肯定麻煩,可不可以用適量同種外加劑進(jìn)行現場(chǎng)調整?

對于混凝土坍落度經(jīng)時(shí)損失快,二次添加相同減水劑其實(shí)是通常采用的方法。相關(guān)標準規范也允許,因為并沒(méi)有改變水膠比,對強度沒(méi)有明顯影響。 混凝土罐車(chē)應該有相應減水劑添加裝置,專(zhuān)門(mén)用于減水劑二次添加。二次添加相同減水劑的量一定要控制好,添加后,罐車(chē)要快速旋轉一段時(shí)間,保證減水劑混合均勻。 標準依據可參考GB50119-2003《混凝土外加劑應用技術(shù)規范》。其中,第3章“普通減水劑及高效減水劑”中規定: 【3.3.4液體減水劑宜與拌合水同時(shí)加入攪拌機內,粉劑減水劑宜與膠凝材料同時(shí)加入攪拌機內,需二次添加外加劑時(shí),應通過(guò)試驗確定,混凝土攪拌均勻方可出料?!? 現實(shí)是這樣的,商品混凝土運輸到現場(chǎng)后坍落度小,可以適當加20公斤左右的水進(jìn)行調整,強度影響不大,要加外加劑必須加只有減水作用的外加劑,但量不能超過(guò)整車(chē)外加劑的總量。 到現場(chǎng)加水可以在試驗室做個(gè)試驗,試拌完后放2小時(shí),再通過(guò)加水到起始坍落度,做個(gè)對比強度的試驗。這樣試驗室心中就有底了。在試驗室工作任何操作都得有試驗依據。別人的都只能是個(gè)參考。 我們這邊是20米后張法空心板,C50的混凝土,設計塌落度是100-140MM,聚羧酸減水劑。工人總嫌混凝土太干,私自加減水劑。經(jīng)常性加到塌落度差不多180+了,因為是領(lǐng)導的施工隊,管不了?!,F在對質(zhì)量完全沒(méi)底了。。 C50混凝土在設計時(shí)都留有較高的富裕強度,私自加減水劑,加大塌落度,應該對強度影響不大,但不可直接加水。C50的外加劑用聚羧酸的話(huà),必須單獨配制,不然的話(huà)損失很大,工地加水在所難免。 二次添加外加劑來(lái)調整混凝土完全可以用來(lái)調整混凝土坍落度,對混凝土凝結時(shí)間幾乎是沒(méi)有影響,因為外加劑組分里各成份是固定的,所以,現場(chǎng)添加是不會(huì )延長(cháng)凝結時(shí)間的,而且現場(chǎng)添加量一般不會(huì )超十公斤,幾公斤外加劑里的有效組份影響不會(huì )那么大,尤其是低濃度外加劑,作用更是微小。再說(shuō)說(shuō)影響超高層混凝土泵送問(wèn)題,我認為外加劑在現場(chǎng)添加作用和在新拌混凝土中的作用是一樣的,要避免混凝土現場(chǎng)調整出現問(wèn)題,首先要對外加劑有充分了解,其次就是對混凝土有了解,在調整過(guò)程中,可以很有把握的確定添加多少可以滿(mǎn)足施工要求,這樣在現場(chǎng)調整時(shí)就不會(huì )出問(wèn)題。 當砼送到工地,出現坍損過(guò)大,可能是原材料出現了變化,導致吸附外加劑,所以可以在生產(chǎn)的時(shí)候提高外加劑摻量。其次,如果現場(chǎng)二次加外加劑去調整混凝土和易性,個(gè)人認為為了保證水膠比不變,可以適當地加,當然前提是保證混凝土不離稀,也就是說(shuō)在調整的過(guò)程中,加的時(shí)候一定要控制好量并及時(shí)觀(guān)察砼的和易性! 呼吁大家應充分重視二次流化措施對混凝土結構質(zhì)量的長(cháng)期影響,而不能只考慮解決當時(shí)堵不堵管的工作性能,那是不負責任的!不能為了滿(mǎn)足混凝土工作性能在工地采取單純二次隨意加外加劑或加水(規范嚴禁加水)。那樣對混凝土強度和耐久性影響很大! 外加劑中的減水組分可使水泥顆粒分散均勻,同時(shí)將水泥顆粒包裹的水分釋放出來(lái),從而能明顯減少混凝土用水量。二次加外加劑也是這種原理,當混凝土由于水化反應,或高溫蒸發(fā)造成混凝土中的自由水損失后,混凝土的坍落度就會(huì )變小,這時(shí)加外加劑就會(huì )進(jìn)一步將水泥顆粒包裹的結合水,釋放出來(lái)形成自由水增大坍落度,這是二次加外加劑調整坍落度的原理。有人說(shuō)二次加外加劑,會(huì )造成混凝土緩凝,實(shí)際上是不對的,由于混凝土中結合水減少,會(huì )進(jìn)一步降低混凝土的水膠比,反而會(huì )加快混凝土的凝結。因此,對于超高層混凝土,一般不建議二次加外加劑調整,因為超高層一般為高標號混凝土,高標號混凝土的水膠比比較小,二次加外加劑不容易控制混凝土的凝結,容易發(fā)生堵管。 母液是核心! 核心問(wèn)題是外加劑和水泥適應性問(wèn)題,適應性不好肯定坍損大,而要滿(mǎn)足工作性要求必須調整,故需二次添加外加劑調整?,F實(shí)中水泥混合才添加種類(lèi)和摻量不同,造成適應性差?;旌喜膿搅科?,水泥細度高,比表面積大,需水量不穩定,鋁酸三鈣含量高等等原因。故需選擇品牌外加劑,經(jīng)常做適配調整!母液選擇也很關(guān)鍵,現在市場(chǎng)上一窩蜂上母液合成,產(chǎn)品質(zhì)量良莠不齊,濫竽充數者眾!真正有研發(fā)能力的母液廠(chǎng)家選擇合適的母液,根據混凝土具體材質(zhì)和配合比做適配調整,才是真正的解決辦法! 注意幾點(diǎn): 關(guān)于混凝土塌損嚴重的事情我想大家在實(shí)際生產(chǎn)中,特別是運距較遠的情況下應該屬常見(jiàn)問(wèn)題,以下是個(gè)人觀(guān)點(diǎn)。 1、和工地隨時(shí)聯(lián)系保證當次混凝土順利澆筑,避免因工地、泵問(wèn)題導致混凝土在工地滯留影響工地無(wú)法施工。 2、外加劑廠(chǎng)家因根據當季氣候溫度進(jìn)行調整(特別是在夏季、塌損嚴重的情況下外加劑保塌成份的調整)。 3、不贊成工地二次加外加劑法;個(gè)別罐車(chē)因素(個(gè)別罐車(chē)葉片損壞無(wú)法現場(chǎng)攪勻)往往到達工地單單加幾公斤外加劑是不行的,必須加水拌和,加水水膠比變大影響強度,耐久性。本人做過(guò)試驗,對同一車(chē)料攪拌站做試件留樣,到達工地由于泵問(wèn)題混凝土滯留1小時(shí),當時(shí)氣溫偏高,使用碎石生產(chǎn)進(jìn)行第二次外加法,由于考慮施工部位需加入少量水;司機加速攪拌3分鐘,出料時(shí)和正常情況一致,由于各方領(lǐng)導在場(chǎng)認為影響強度;由攪拌站現場(chǎng)留置試塊,工地養護28天后在攪拌站統一試壓強度偏低幾MPA。 4、二次添加要看在什么情況下,如果因為砂石含水率或含泥量變化,拌和站未及時(shí)調整,砼流動(dòng)性不能滿(mǎn)足要求,砼出站時(shí)間短,可以采取二次添加的辦法,但必須要讓罐車(chē)高速轉動(dòng)攪拌,時(shí)間根據罐車(chē)大小及性能決定,外加劑添加量要看砼狀態(tài)和方量。如果因為溫度高引起坍損過(guò)快或砼在現場(chǎng)等待時(shí)間過(guò)長(cháng),就不建議二次添加了,因為這種情況下添加,只能短暫改善砼狀態(tài),且對成品砼質(zhì)量存在很大隱患。 看看粉絲們怎么說(shuō): 壞的影響來(lái)源于是否操作規范、混凝土均一、是否有理論支持!靠經(jīng)驗看調整后的混凝土短期未出現質(zhì)量問(wèn)題,但誰(shuí)也不保耐久性。但我依然不建議調,把外加劑好好做做,原材控制好了,啥都有了。 很多時(shí)候施工方配合攪拌站又糊弄出一車(chē)混凝土澆筑到結構上。。。 超高層必須杜絕二次流化,堅決不吃回鍋肉!施工計劃與混凝土配送協(xié)調,保塌與配送時(shí)間協(xié)調,做不好,還干什么超高層。 超高層肯定要慎用,主要是二次添加量不好把控,再就是攪拌不一定會(huì )均勻,或許剛放出來(lái)好一些一會(huì )就又不行了,明顯增大泵送風(fēng)險,含氣量也會(huì )增大,一定程度上也會(huì )影響混凝土性能。所謂的設計時(shí)候憑個(gè)人感覺(jué)也是不大實(shí)際的,很難模擬現場(chǎng)環(huán)境,如何評估損失再如何添加能達到要求都是問(wèn)題。 如果混凝土從出機到現場(chǎng)使用,坍損較大而采用后摻法來(lái)調整混凝土狀態(tài),從個(gè)人的一些經(jīng)驗來(lái)看,調整完畢后,好一次性使用完,如果再有等待時(shí)間的話(huà),混凝土會(huì )在很短的時(shí)間內干掉,所以后摻法好是一次性補齊,略微加點(diǎn)水將罐體口部的外加劑沖下即可。

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