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混凝土攪拌泵是當(dāng)前很多施工單位常用的一種車型，它不僅能在工地進(jìn)行現(xiàn)場攪拌，同時還能運輸混凝土。不過隨著使用時間的延長，混凝土攪拌泵也可能出現(xiàn)各種污損。那么造成混凝土攪拌泵污損的原因有哪些呢？

混凝土攪拌泵由于在施工現(xiàn)場用得非常多，因此如果不注意保養(yǎng)極有可能造成各種污損。那么造成混凝土攪拌泵污損的原因有哪些呢？具體來說，大概有以下幾種。

1、清理不及時影響導(dǎo)熱性

從泵車的結(jié)構(gòu)來看，通?；炷翑嚢璞米鳂I(yè)時各動力部分可能會產(chǎn)生高溫高壓，此時需要設(shè)備本身的導(dǎo)熱性進(jìn)行散熱（如變速箱，后壓箱，液壓油箱，減速機(jī)），或者輔助散熱器散熱（如液壓散熱風(fēng)扇）。如果這些混凝土結(jié)塊清理不及時勢必影響元器件的導(dǎo)熱性。

2、液壓油箱及注口防水法蘭損壞

各類污雜物一旦覆蓋液壓油箱頂部，使得液壓油箱加注口防水法蘭完全損壞，就會導(dǎo)致回油濾芯總成壓力表，油管，走臺等部位完全見不到原來的模樣。另外污損給后續(xù)的維保帶來很多的二次損壞因素。如加注液壓油，更換油管時將混泥土沙粒帶入油箱。造成壓油、回油等濾芯堵塞，對油泵的輸油量不足；油泵長期處于供油不足的狀態(tài)，終致使油泵損壞。

3、液壓散熱器總成污損

炎炎夏日，由于混凝土攪拌泵設(shè)備長期處于高溫狀態(tài)下作業(yè)，而作為混凝土泵上裝唯一的液壓油散熱風(fēng)扇，如其散熱系統(tǒng)不能有效工作，其直接后果是造成液壓油升溫，液壓油的溫度過高就會加速變質(zhì)，高溫同時還會損壞密封和膠質(zhì)油管。另外溫度升高，油的黏度就降低，造成液壓設(shè)備磨損，同時還可能發(fā)生泄露，使液壓油黏度降低，削弱潤滑能力，損害密封件，潤滑不良，造成液壓元件磨損。