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混凝土輸送泵包括拖式混凝土輸送泵，車(chē)載混凝土輸送泵，都是混凝土輸送泵中的一種。車(chē)載混凝土輸送泵同時(shí)它涉及的類(lèi)目很廣泛，帶混凝土上料、攪拌、輸送功能加汽車(chē)底盤(pán)的車(chē)載攪拌泵也稱(chēng)為車(chē)載混凝土輸送泵，不帶上料、攪拌功能的，只有混凝土輸送功能加汽車(chē)底盤(pán)的也可以稱(chēng)為車(chē)載混凝

土輸送泵，還有一種現象，有些地區把臂架泵車(chē)也稱(chēng)為車(chē)載混凝土輸送泵。既然稱(chēng)呼不同，但性質(zhì)是一樣的，都是輸送混凝土，只是涉及到型號功能問(wèn)題，那么這些混凝土輸送泵保養方面有哪些共

同點(diǎn)呢？

其實(shí)大家都知道凡是設備都要規定進(jìn)行維護保養，只有平時(shí)因某種因素，遲遲沒(méi)有進(jìn)行或是沒(méi)按規定進(jìn)行維護保養，對

混凝土輸送泵

泵順序施工的保障，但需要按照使用說(shuō)明書(shū)進(jìn)行維護保養，并力求做到計劃性保養和預防性檢修，有利于降低混凝土輸送泵在施工中故障的發(fā)生率，隨之節省成本，持續保證施工安全、經(jīng)濟、高效等優(yōu)

勢?，F在我們來(lái)看一看車(chē)載混凝土輸送泵保養方面的共同點(diǎn)。

（溫馨提示：定期按照使用說(shuō)明書(shū)的要求進(jìn)行維護）

1、定期(每10天或每50工作小時(shí))在開(kāi)機工作前排放油箱底部沉淀水。

2、液壓油首次工作300小時(shí)應更換液壓油，以后每工作600小時(shí)更換一次液壓油，工作過(guò)程中發(fā)現液壓油乳化、變質(zhì)等應立即更換液壓油。 檢查液壓油油位，保持在油位計3/4以上，否則應加注相同牌

號的清潔的液壓油，建議采用過(guò)濾精度為20μ的過(guò)濾裝置清潔液壓油。檢查油質(zhì)：停機，30分鐘后，用干凈的量杯接0.5L油，應是淡黃色透明，如油高度污染或有乳化、渾濁現象，或靜置數小時(shí)后，底

部有沉淀，應立即換油。

3、檢查水箱內活塞接桿連接情況，保證聯(lián)接牢固可靠并把水箱加滿(mǎn)清水。

4、潤滑油箱及各潤滑點(diǎn)加滿(mǎn)潤滑脂。

5、檢查混凝土活塞應密封良好，無(wú)砂漿滲入水箱，必要時(shí)更換。

6、檢查切割環(huán)，眼鏡板間隙正常（大間隙2mm），必要時(shí)更換(建議：每次使用完畢，徹底清洗后，檢查磨損件的狀況，當眼鏡板和切割環(huán)間局部有間隙（大可在1－1.5mm）時(shí)，應進(jìn)行間隙調整)。

7、檢查潤滑系統工作情況，應看到遞進(jìn)式分油器指示桿來(lái)回動(dòng)作，S管擺臂端軸承位置、攪拌軸軸承位置有潤滑油溢出。

8、檢查各電器元件功能是否正常。

9、檢查分配閥擺動(dòng)，攪拌裝置正反轉是否正常動(dòng)作，攪拌葉片、攪拌軸承磨損情況。

10、檢查冷卻器外部，若有污物立即清洗，否則易引起油溫過(guò)熱。

11、檢查液壓系統是否有滲漏油油現象，油箱蓋板密封是否松動(dòng)、進(jìn)水進(jìn)氣。

12、以敲擊方式檢查商品混凝土管磨損程度，檢查各管路接頭是否密封良好。

13、檢查真空表指示，濾芯過(guò)濾情況，應在綠色區域內（真空度不超過(guò)0.02）。

14、檢查蓄能器氣壓是否足夠，大蓄能器充氣壓力10～11MPa。

15、檢查混凝土缸的磨損情況，鍍鉻層磨損嚴重應予更換。

如果對混凝土輸送泵保養方面有什么疑問(wèn)，你可以撥打我公司免費熱線(xiàn)電話(huà)：400-0731-606，由我司專(zhuān)業(yè)客服人員為您解答，你也可以在我公司官網(wǎng)http:www.mortarpumpok.com/查找相關(guān)資料。