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【實(shí)例分析】多重原因引起的堵泵現象

分類(lèi):技術(shù)知識作者:admin發(fā)布時(shí)間:2016/11/07

某水庫防洪工程,澆筑部位為隧洞,強度等級C25,由于地理位置特殊,使用

拖泵

澆筑,接管長(cháng)度為200多米,商混站考慮到泵管長(cháng)度,適當提高砂率及塌落度,澆筑剛開(kāi)始,工地反映堵泵,接到反映,試驗室技術(shù)人員馬上趕赴工地查找原因,分析原因如下:

【1】.隨意加水

趕赴工地后,從罐車(chē)司機那邊了解到,早上八點(diǎn)多出的料,到工地時(shí)泵管未接好,等至十點(diǎn)多才開(kāi)始卸料,料塌落度有所損失,但不大,現場(chǎng)工人沒(méi)有看料的狀態(tài),便直接往罐車(chē)內加入大量的水(有這種行為時(shí)工地未制止),導致出現離析現象,是造成堵管的原因之一。

【2】.拖泵位置擺放不合理

拖泵擺放位置應與水泥罐車(chē)卸料斗角度呈90度居中,料能夠均勻的卸在泵斗上,但現場(chǎng)發(fā)現,泵斗角度與罐車(chē)卸料斗呈45度,造成料卸下時(shí),骨料與水泥漿各為一邊(在加水離析的情況下更為明顯),泵送時(shí),自然漿多的一邊先泵走,剩下的骨料缺乏漿體,在這種情況下強行泵送,堵管在所難免。

【3】.信息傳遞不及時(shí)

工地在泵管未接好的情況下未能及時(shí)通知攪拌站,混凝土在工地停留時(shí)間兩個(gè)多小時(shí)之久,造成工人誤以為塌落度損失很大,從而大量加水,間接導致堵泵的發(fā)生。攪拌站與工地之間信息的及時(shí)傳遞很重要。

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