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壓漿法處理混凝土缺陷方法

分類:技術(shù)知識作者:admin發(fā)布時(shí)間:2017/07/18

在混凝土施工中,由于人為疏忽,或客觀原因,出現(xiàn)局部空洞的現(xiàn)象時(shí)有發(fā)生。用壓漿法處理混凝土缺陷是有效措施,這里為您詳細(xì)介紹壓漿施工。

一、機(jī)械設(shè)備

壓漿施工的主要機(jī)械設(shè)備有:壓漿機(jī)、空壓鉆機(jī)、高壓水泵及各種附件、工具。壓漿機(jī)主要由雙筒攪拌機(jī)、壓漿泵及附屬設(shè)備組成??諌恒@機(jī)鉆頭直徑3cm,鉆桿長80cm。高壓水泵額定壓力不小于0.7MPa。另外,還須準(zhǔn)備測速漏斗、秒表、溫度計(jì)等物品。

二、布孔

松散混凝土和空洞主要集中在振搗的地方,位于各下料口之間。因支座頂面有鋼板及模板覆蓋,孔位選擇在板的四邊,為保證漿液能到達(dá)支座的每個(gè)地方,每邊布3個(gè)孔。

三、鉆孔

采用鉆孔機(jī)鉆孔,鉆頭直徑3cm,孔深要達(dá)到混凝土空洞處,并保證各孔相通,一般在30~50厘米。鉆孔完成后,由一個(gè)孔道注入清水,觀察各孔是否出水,有不出水的孔,必須再鉆,直至各孔相通。選定一個(gè)孔作為壓漿孔,與壓漿孔相距遠(yuǎn)的一個(gè)孔為排氣孔。

四、壓漿

1壓力

壓漿壓力是在不破壞支座混凝土的前提下,可能采用的大壓力。由于漿液的擴(kuò)散能力壓力的大小密切相關(guān),高壓漿壓力能使一些微細(xì)孔隙張開,漿液填充得更密實(shí),高壓漿壓力還有助于擠出漿液中多余水分,使?jié){液結(jié)石強(qiáng)度提高。但是當(dāng)壓漿壓力超過支座混凝土的抗折強(qiáng)度時(shí),會(huì)造成混凝土破壞。因此,應(yīng)通過現(xiàn)場試驗(yàn)來確定,本次壓漿采用的大壓力為0.5~0.7MP。

2制備灰漿混合料

水泥漿是以水泥作為膠合材料,加入適量減水劑、膨脹劑等外加劑拌制而成。

水泥應(yīng)采用硅酸鹽水泥或普通水泥。礦渣水泥穩(wěn)定性差,一般不用,如要采用礦渣水泥時(shí),必須加強(qiáng)檢驗(yàn),防止材料不穩(wěn)定。

水泥漿的特性對加固效果影響很大,所選材料要滿足壓漿漿液性能要求:流動(dòng)性好,利于漿液滲入細(xì)小間隙;漿液穩(wěn)定性好,泌水率低,規(guī)范要求:水泥漿的泌水率大不能超過3%,拌和后3小時(shí)泌水率要控制在2%,泌水應(yīng)在24小時(shí)內(nèi)被漿吸回。以免漿液因終泌水后形成新的脫空。

合料的技術(shù)參數(shù)為:水泥漿標(biāo)號為C40,水灰比為0.40,粘度14~18s,水灰比不能太大也不能太小,漿液太稠,易堵管,并且容易損壞注漿設(shè)備;漿液太稀,易離析,泌水率大,加固效果差。

本次施工的水泥漿按普硅52.5R:水:減水劑:膨脹劑=1:0.38:0.1:0.001的比例配制。將水泥按比例放入砂漿攪拌筒內(nèi),攪拌15秒,然后加入外加劑,攪拌15秒,再加水?dāng)嚢?。投料過程中不停攪拌直至漿液均勻,將漿液送入攪拌器用泵送出。

3壓漿

將灌漿栓塞打入孔中,錨固于支座混凝土板塊,軟管出料口套在栓塞上并固定好,如果連接部牢固或密封不夠,就會(huì)發(fā)生漏漿、暴孔、壓力不足等現(xiàn)象。

錨固牢靠后,啟動(dòng)壓漿泵,同時(shí)打開攪拌機(jī)底部出料開關(guān),開始連續(xù)地泵送灰漿。開始壓漿前,除排氣外,其余各孔均預(yù)先塞死。

開始壓漿后,按與壓漿孔的距離,由近而遠(yuǎn),順序打開木塞,一孔飽滿出漿后,將其塞住,再打開下一個(gè)孔,如此循環(huán)進(jìn)行,直至后的排氣孔出漿,并應(yīng)達(dá)到排氣孔排出與規(guī)定稠度相同的水泥漿為止。

關(guān)閉出漿口后,在0.5MP壓力下,保持穩(wěn)壓2分鐘,讓漿液在支座內(nèi)充分滲透,達(dá)到擠密和充實(shí)的效果,然后打開卸荷開關(guān),緩慢降壓,直到壓力歸零。

壓漿過程中壓力的確定至關(guān)重要,壓力過大易造成面板拱起斷裂,過小則無法壓滿。而壓漿機(jī)因型號不同,壓漿時(shí)壓力表所反映的壓力也不同,因此在壓漿前應(yīng)對起壓力表進(jìn)行測定,并在施工現(xiàn)場作試驗(yàn)標(biāo)定。

壓漿應(yīng)使用活塞式壓漿泵,不能使用壓縮空氣;水泥漿從拌制至壓入孔道的延續(xù)時(shí)間,一般在30~45分鐘范圍內(nèi)。

水泥漿在使用前和壓注過程中要連續(xù)攪拌。壓漿要緩慢、均勻地進(jìn)行,不能中斷,并將所有的孔道依次一一打開和關(guān)閉,使孔道內(nèi)排氣通暢。

壓漿順序應(yīng)按距壓漿孔的距離由近至遠(yuǎn);壓漿過程中及壓漿后48小時(shí)內(nèi),結(jié)構(gòu)混凝土的溫度不得低于5℃,否則要采取保溫措施。

當(dāng)氣溫高于35℃時(shí),壓漿應(yīng)在夜間進(jìn)行;當(dāng)壓力表指針異常跳動(dòng)或發(fā)電機(jī)聲音突然增大應(yīng)立即停止壓漿;壓漿時(shí)應(yīng)注意高壓管前不能站人,防止噴漿(水)傷人;經(jīng)常檢修機(jī)械,作好防潮、防水、防漏電工作,避免安全事故的發(fā)生;

壓漿途中若發(fā)生故障,不能一次連續(xù)壓滿時(shí),應(yīng)立即用壓力水沖洗干凈,故障處理后再壓漿;每次壓漿施工收工時(shí),必須用清水沖洗攪拌桶,此時(shí)液壓泵照常工作,使水經(jīng)管道、壓漿泵從高壓管中排出,將各部件殘留漿液徹底排除沖洗干凈。

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