關(guān)于高爐長(cháng)壽
現今高爐一代爐齡可長(cháng)達15年，高爐長(cháng)壽是煉鐵技術(shù)發(fā)展水平的標志。國內外對此進(jìn)行了很多研究工作，在如何改進(jìn)爐型設計、改進(jìn)冷卻系統、選用優(yōu)質(zhì)耐火磚、提高筑爐質(zhì)量、改善高爐操作等方面，都取得了很大的成果，顯著(zhù)延長(cháng)了高爐壽命。盡管如此，耐火內襯的損壞也是不可避免的。
高爐爐襯用耐火材料的損毀機理主要分為堿金屬侵蝕、氧化鐵的侵蝕、熱應力的破壞作用、熱震的破壞作用。實(shí)際上，從爐子烘爐開(kāi)始，耐火爐襯就開(kāi)始遭到破壞。在生產(chǎn)過(guò)程中，爐襯因受到爐料磨損、含塵氣流沖刷等機械力的作用，以及受到高溫熱力的作用和其他特殊性質(zhì)的破壞作用而不斷損毀，并且高爐內襯損壞的重要特點(diǎn)是不均勻地被侵蝕，爐襯一部分尚好，而另一部分則損壞嚴重。如果因局部損壞就進(jìn)行中修或大修，不僅需要把原本尚可利用的磚襯全部拆除，浪費耐火材料，而且費時(shí)費工，其結果是不僅增加了維修費用，而且減少了生鐵產(chǎn)量，大大降低了經(jīng)濟效益。為解決此問(wèn)題，現在除常規的高爐停爐大中修采用砌磚外，還有高爐噴補法、壓入修補法和壓力灌漿法，其中以前兩種修補方法使用較多。
高爐噴補法
噴補法采用高壓空氣輸送粒狀耐火材料，在噴槍內與適量水混合，經(jīng)噴槍射至被修補的爐襯表面上，并附著(zhù)于其上達到一定要求的厚度(可達幾百毫米)，以此取代重新砌筑耐火磚襯。實(shí)踐證明，高爐噴補具有以下幾點(diǎn)作用：
(1)充分利用了高爐原有爐襯耐火材料，降低了耐火材料消耗量。
(2)噴補作業(yè)時(shí)間短，節約中修時(shí)間，使高爐作業(yè)率提高。
(3)明顯減少高爐大中修時(shí)冷卻所需帶走的熱量，從而降低了能量消耗。
(4)噴補作業(yè)施工方便，噴補后有利于高爐維持合理爐型、改善爐料及煤氣流分布，提高了煤氣能量的利用，起到增產(chǎn)降耗的作用。
高爐噴補法一般可分為如下三種方式：
(1)普通冷態(tài)噴補。一般是在高爐爐內搭腳手架或吊籃由工人進(jìn)人高爐內實(shí)施噴補，這種噴補技術(shù)多用于1000m3以下的高爐噴補作業(yè)，特點(diǎn)是噴補設備簡(jiǎn)單，清理渣皮及松動(dòng)殘襯較靈活，裸露的鋼板焊錨固件及安裝小水冷件或更換冷卻器較方便，噴補部位及厚度易控制。缺點(diǎn)是工人勞動(dòng)條件較差，應注意煤氣和隔熱處理。
(2)長(cháng)槍噴補。長(cháng)槍噴補是操作人員站在爐外，采用長(cháng)槍對爐襯局部破損部位實(shí)施噴補作業(yè)。其特點(diǎn)是人員不進(jìn)入爐內，施工簡(jiǎn)單，并可在調溫條件進(jìn)行噴補。缺點(diǎn)是爐墻必須開(kāi)孔或利用原有人孔，且只能對局部破損磚襯進(jìn)行噴補。若爐襯大部分比較完整，只是局部破損或更換冷卻器、加裝小型水冷件，使用該方式可節省時(shí)間和經(jīng)費，較適合。
(3)遙控熱態(tài)噴補。遙控熱態(tài)噴補是將機器人通過(guò)爐墻開(kāi)孔(或人孔)放入爐內，懸掛在橋架上，操作人員在爐外通過(guò)電視屏幕觀(guān)察和調節噴補作業(yè)。
高爐遙控熱態(tài)噴補特點(diǎn)如下：
(1)施工速度快：遙控噴涂比砌磚可縮短三分之二以上的施工時(shí)間，對于大型高爐來(lái)說(shuō)，其經(jīng)濟效益是非常高的。
(2)施工質(zhì)量高：通過(guò)遙控設備可控制供料速度、加水量、風(fēng)壓，從而控制反彈率達到合理的范圍，形成致密的、均勻的噴涂爐襯：
(3)開(kāi)爐方便，提高了高爐利用系數。遙控噴涂維修高爐不需要完全停爐，只需把料面降到一定高度、料面用封爐料封上即可，因此，重新起爐非常容易。通過(guò)遙控噴涂可按要求恢復爐型，因此，高爐起爐后，可很快恢復正常生產(chǎn)，高爐利用系數高。
(4)施工的安全性高.遙控噴涂無(wú)需工作人員進(jìn)入高爐工作，工作人員只需在髙爐外，通過(guò)遙控設備操縱噴槍進(jìn)行噴涂，避免了工作人員進(jìn)入高爐工作發(fā)生煤氣中毒、墜落、砸傷、碰傷等危險。缺點(diǎn)是設備較復雜，投資及維護費用較大。以上是小編的對耐火材料噴涂設備多年的了解所得，希望能夠對客戶(hù)朋友順利選擇使用設備提供一定支持幫助，了解更多耐火材料濕法噴補設備信息，您可致電：151-9718-9618電話(huà)咨詢(xún)！
