分類(lèi):公司新聞作者:admin發(fā)布時(shí)間:2015/05/22
日常保養
1、檢查液壓油油位,油質(zhì)。油質(zhì)應是談黃色透明,無(wú)乳化或渾濁現象,否則應更換。
2、加滿(mǎn)潤滑脂,水箱加滿(mǎn)清水。
3、檢查混凝土活塞,應密封良好,無(wú)砂漿滲入水箱。
4、檢查切割環(huán)、眼鏡板的間隙應正常(大間隙2mm)。
5、檢查潤滑系統工作情況,應看到遞進(jìn)式分油器指示桿來(lái)回動(dòng)作。S管擺臂軸承位置、攪拌軸承位置等潤滑點(diǎn)有潤滑油溢出。手動(dòng)潤滑點(diǎn)每臺班應注入潤滑脂。
6、檢查各電器元件功能是否正常。
7、檢查分配閥換向,攪拌裝置正反轉是否正常動(dòng)作。
8、檢查冷卻器外部,若有污物立即清洗,否則易引起油溫過(guò)熱。
9、以敲擊方式檢查混凝土管路磨損程度,檢查各管路接頭是否密封良好。
10、檢查液壓系統是否有漏油、滲油現象。
工作50小時(shí)后或打混凝土1500~2500m3 的保養
1、進(jìn)行前述保養。
2、檢查所有螺紋聯(lián)接,保證聯(lián)接牢固。
3、檢查水箱內中間接桿連接螺栓,保證聯(lián)接牢固。
4、檢查真空表指示及濾芯過(guò)濾情況。
工用100小時(shí)后或打混凝土3500~5000m3后的保養
1、進(jìn)行前述保養。
2、檢查切割環(huán)、眼鏡板的磨損情況,必要時(shí)更換。
3、檢查混凝土活塞磨損情況,必要時(shí)更換。
4、檢查液壓油是否有變質(zhì)、乳化現象,否則應徹底換油,并將油箱全面清洗干凈。
5、檢查液壓油是否混入過(guò)多水分,每隔20天應將油箱底部帶有漏斗狀的底部螺塞擰開(kāi)排水,排水約2~3升后應擰螺塞。
工作500小時(shí)后或打混凝土15000~25000m3后的保養
1、進(jìn)行前述保養
2、檢查S管及S管軸承位置的磨損情況
3、檢查攪拌裝置、攪拌葉片、攪拌軸承磨損情況。
4、檢查液壓油,必要時(shí)換新液壓油,一般泵送800m3混凝土應徹底更換一次油。
工作750小時(shí)后的保養
1、進(jìn)行前述保養。
2、檢查混凝土缸前磨損情況,鍍鉻層磨損嚴重者應矛更換。
3、全面調試小型混凝土輸送泵,各性能參數符合要求。
三民重科溫馨提示:小型混凝土輸送泵不管在施工,還是在維護保養時(shí)都需要學(xué)習和遵守本公司的使用說(shuō)明書(shū)的各項要求,,這樣不僅能有效地使用泵機,并能達到掛經(jīng)濟效益,而且能避免泵機損壞和意外事故的發(fā)生。