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混凝土輸送泵是高度機電液一體化的產(chǎn)品，其液壓系統可分為閉式和開(kāi)式，分配閥可分為轉閥、閘板閥、S形閥等。電器方面，PLC（可編程控制器）現在也引入了混凝土輸送泵，極大地提高了電器系統的可靠性。但不論何種形式的泵，其執行元件都一樣，包括主輸送油缸、分配閥擺動(dòng)油缸和攪拌馬達等，而油缸的換向是由相應電磁閥的通斷和行程開(kāi)關(guān)（或接近開(kāi)關(guān)）來(lái)控制的。出現故障時(shí)盡管形式各異，但通常都要從機械、液壓、電器三個(gè)方面來(lái)加以分析。

一、主電機達不到規定轉速

按主電機起動(dòng)按鈕，電機可運轉，但達不到規定轉速，且由星形接法轉換為三角形接法時(shí)自動(dòng)停機

●首先檢查電源電壓是否正常，變壓器容量是否足夠（變壓器容量一般為計算負荷的1.15倍），再通過(guò)計算和測量起動(dòng)時(shí)電壓確定供電線(xiàn)路線(xiàn)徑是否滿(mǎn)足要求，保證電壓降在規定的范圍之內（線(xiàn)路上允許電壓降一般不大于5%），如果起動(dòng)時(shí)電壓降太大，可適當加大線(xiàn)徑。液壓系統的操作不當和故障也會(huì )造成起動(dòng)困難。開(kāi)機前，首先應檢查水泵、攪拌馬達操作手柄是否處于中位，泵送按鈕是否關(guān)閉。若還不能起動(dòng)就要檢查控制主油泵壓力的電磁閥是否正常，保證起動(dòng)時(shí)主油泵處于泄荷狀態(tài)。

二、按泵送按鈕，混凝土輸送缸不工作或工作無(wú)力

●檢查液壓油油位是否正常，不足則加到規定位置；再起動(dòng)電機觀(guān)察真空表讀數是否在正常范圍之內，以確定是否需要更換濾清器。

●停機狀態(tài)下，打開(kāi)主電源，按泵送按鈕，仔細察看控制泵送的電磁閥是否動(dòng)作，也可用萬(wàn)用表測量各相關(guān)電磁閥的通斷情況，若不正常則應進(jìn)一步確定是線(xiàn)路故障，還是電磁閥線(xiàn)圈損壞或閥芯卡死。若正常，則應檢查液動(dòng)換向閥的動(dòng)作情況。

●若主油缸是在換向位置時(shí)不動(dòng)作，則極有可能是行程開(kāi)關(guān)出現了問(wèn)題。

●檢查主泵系統的壓力（在泵送作業(yè)時(shí)），若達不到規定值，則應檢查溢流閥和主油泵。對于閉式系統來(lái)說(shuō)，正常情況下，電機起動(dòng)，補油泵工作，壓力顯示應在2.5MPa左右，若壓力不足，則調整補油泵安全閥和檢查補油泵的磨損情況。

●液壓油溫度太高，導致泄漏增加，油壓下降，工作無(wú)力。應檢修散熱系統，保證散熱效果良好。

三、換向系統的常見(jiàn)故障與排除方法

●主油缸不換向

故障原因：缺少液壓油，熔斷器燒斷，反向按鈕接觸不良，反向繼電器插座接線(xiàn)松動(dòng)，電氣控制箱內延遲繼電器損壞，發(fā)光二極管不閃亮，發(fā)光二極管永久性閃亮，液壓換向閥閥芯因臟物粘滯，電磁換向閥線(xiàn)圈燒斷。

排除方法：加注液壓油到規定位置，更換熔斷器，檢修或更換反向按鈕，消除接線(xiàn)松動(dòng)，更換延遲繼電器，更換發(fā)光二極管，將開(kāi)關(guān)插緊，清除換向閥閥芯中的臟物，使閥芯能自由移動(dòng)，檢修或更換電磁換向閥。

●分配閥不能自動(dòng)換向

故障原因：蓄能器油路不充壓，分配閥反向開(kāi)關(guān)損壞或接觸不良，S管擺動(dòng)區域內聚積了骨料或骨料沉積于料斗內，阻礙換向。

排除方法：檢查蓄能器壓力，關(guān)閉蓄能器卸荷閥，檢修或更換反向開(kāi)關(guān)，采用反復換向和反向泵送的方法將S管區域內的骨料泵送出去，必要時(shí)可打開(kāi)料斗的卸料口清除骨料沉積物。所泵送的砼應滿(mǎn)足可泵送性要求。

四、分配閥擺動(dòng)無(wú)力

分配閥擺動(dòng)無(wú)力一般都是由于油壓不足而引起的，而油壓不足的原因是非正常泄漏。具體檢查步驟如下：

●檢查外觀(guān)，看油管、接頭、閥體、油泵、油缸是否有外漏現象出現。

●檢查液壓油油位是否正常，進(jìn)油濾芯是否太臟，否則可能引起進(jìn)油不暢。一般情況下，濾芯堵塞會(huì )伴有噪音增大和油溫升高等現象，且換向壓力不足，時(shí)有時(shí)無(wú)，因而應及時(shí)更換，否則會(huì )加速油泵和其它液壓元件的磨損。

●調整溢流閥，看壓力是否上升，若不上升，則應檢查溢流閥，看彈簧是否損壞、卡死，閥體是否磨損嚴重。

●檢查蓄能器壓力?？稍谕C時(shí)用壓力表檢查，一般為110MPa，也可在機器運行時(shí)通過(guò)觀(guān)察壓力表讀數的下降情況來(lái)判斷，正常情況下?lián)Q向時(shí)壓力下降3MPa～4MPa.若不符合規定值，蓄能器皮囊可能損壞，需更換。

●檢查分配閥是否拉傷、磨損嚴重，以致造成壓力不足。

●對于分配系統有恒流泵的（有的混凝土輸送泵分配系統和主油缸共用一個(gè)油泵）。在進(jìn)行完上述步驟后，還應檢查該泵的壓力是否正常，壓力不足則調整或拆檢其磨損情況。