分類:行業(yè)新聞作者:admin發(fā)布時間:2013/03/05
良好的維護保養(yǎng)是混凝土泵車良好運行的關鍵,操作人員必須具有按照使用說明書進行維護保養(yǎng)的能力,并力求做到計劃性保養(yǎng)和預防性維修,以利于有效降低混凝土泵車的故障率和保證施工的安全高效經(jīng)濟。為確保泵車高效、安全可靠以及長的工作壽命等,定期、正確的維修保養(yǎng)十分必要,且至關重要。
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1、定期(每10天或每50工作小時)在開機工作前排放油箱底部沉淀水
2、潤滑油箱及各潤滑點加滿潤滑脂,水箱加滿清水
3、檢查混凝土活塞應密封良好,無砂漿滲入水箱
4、檢查切割環(huán),眼鏡板間隙正常(大間隙2mm)
(我們建議:每次使用完畢,徹底清洗后,檢查磨損件的狀況,當眼鏡板和切割環(huán)間局部有間隙(大可在1-1.5mm)時,應進行間隙調(diào)整)
5、檢查潤滑系統(tǒng)工作情況,應看到遞進式分油器指示桿來回動作,S管擺臂端軸承位置、攪拌軸軸承位置有潤滑油溢出
6、檢查各電器元件功能是否正常
7、檢查分配閥擺動,攪拌裝置正反轉(zhuǎn)是否正常動作
8、檢查冷卻器外部,若有污物立即清洗,否則易引起油溫過熱
9、檢查液壓系統(tǒng)是否有滲漏油油現(xiàn)象,油箱蓋板密封是否松動、進水進氣
10、以敲擊方式檢查混凝土管磨損程度,檢查各管路接頭是否密封良好
11、檢查真空表指示,應在綠色區(qū)域內(nèi)(真空度不超過0.01)
12、檢查液壓油油位,保持在油位計3/4以上,否則應加注相同牌號的清潔的液壓油,建議采用過濾精度為20μ的過濾裝置清潔液壓油。檢查油質(zhì):停機,30分鐘后,用干凈的量杯接0.5L油,應是淡黃色透明,如油高度污染或有乳化、渾濁現(xiàn)象,或靜置數(shù)小時后,底部有沉淀,應立即換油
月度保養(yǎng)
1、進行日常保養(yǎng)內(nèi)容
2、檢查所有螺紋聯(lián)接,保證聯(lián)接牢固
3、檢查水箱內(nèi)活塞接桿連接情況,保證聯(lián)接牢固可靠
4、檢查真空表指示,濾芯過濾情況
5、檢查眼鏡板、環(huán)磨損情況,必要時更換切割環(huán)
6、檢查混凝土活塞磨損情況,必要時更換
7、檢查S管及S管軸承位置磨損情況
8、檢查攪拌裝置、攪拌葉片、攪拌軸承磨損情況
9、檢查蓄能器氣壓是否足夠,大蓄能器充氣壓力10~11MPa
10、檢查結構件的連接及焊縫
11、分動箱、回轉(zhuǎn)減速機油位檢查,是否需補注或換油
12、檢查混凝土缸的磨損情況,鍍鉻層磨損嚴重應予更換
汽車底盤的維護保養(yǎng)
1、發(fā)動機里機油的油位及油況檢查
2、發(fā)動機里冷卻水位,冷卻液液位及水溫檢查
3、發(fā)動機的油壓檢查
4、輪胎的磨損及壓力檢查
5、電氣系統(tǒng)檢查。(例如照明,指示燈,及停機燈等)
6、后視鏡的視野檢查
7、剎車系統(tǒng)的氣壓檢查
8、所有導向燈的工作檢查
9、油/氣泄露檢查(如有泄露,擰緊接頭)
10、安全裝置檢查(如限位開關,安全插銷等)
11、在泵車移動前,檢查所有運動部件(例如固定支腿,臂架等)都已固定在規(guī)定的位置上
蓄能器的充氮方法
1、擰下蓄能器充氣閥保護螺母,把充氣工具帶壓力表的一端接氮氣瓶,另一端接蓄能器。從氮氣瓶輸入的氮氣必須通過減壓閥。
2、徐徐打開氮氣瓶氣閥,當壓力表指示值達到規(guī)定值(10-11MPa)時,即關閉氮氣瓶閥。保持20分鐘左右,看壓力是否下跌。
3、拆開充氣工具接蓄能器端之接頭,卸下充氣工具。
4、擰緊蓄能器安全閥保護帽。
注意!蓄能器充入的只能是氮氣,充氣壓力必須按規(guī)定要求。
關于結構件的維護
由于泵車工況比較差,泵送作業(yè)中整機的交變受力以及較為劇烈的震動,可能會導致其結構件的連接松動或焊縫開裂等,所以對于泵車結構的檢查尤為重要。
連接件和支撐件間的穩(wěn)固性(汽車底盤,泵送單元,水箱,減速齒輪,攪拌機構以及混凝土輸送管等等之間)。
連接螺栓和密封件的牢靠性(尤其是受剪和受扭的元件)。
零部件的狀態(tài)(元件可能破裂或者折斷)。
臂架及支座等各處焊縫有無開裂。
銷釘和襯套的潤滑狀態(tài),是否有銹蝕和卡死、磨損(可能斷裂)。
由于零部件相互運動,過度磨損產(chǎn)生的游動間隙。
混凝土輸送管的維護
為使磨損均勻,讓輸送管壽命更長,可以定期旋轉(zhuǎn)輸送管:每澆注約3000方,直管順時針轉(zhuǎn)120°,彎管旋轉(zhuǎn)180°
必須經(jīng)常檢查輸送管的磨損情況。當管子的厚度低于規(guī)定的值時,就要更換??梢杂缅N子敲打的經(jīng)驗方法來檢查:即根據(jù)聽到的聲音變化來估計管厚;當然,更科學的方法是用測厚儀來測量