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現(xiàn)在的工程施工中，大多都需要用到混凝土輸送泵來輸送，但是混凝土輸送泵對(duì)骨料的要求很嚴(yán)格，一旦骨料不合格，很容易就會(huì)導(dǎo)致混凝土泵堵管。那么泵送混凝土的骨料應(yīng)如何選擇呢？

骨料的分類：粗骨料和細(xì)骨料，也就是工地上通常講的石子和砂子。

1、粗骨料：也就是混凝土中的石子，粗骨料又分為鵝卵石和碎石，一般來講，鵝卵石的可泵性好，碎石稍差。在施工中混凝土輸送泵通常使用的輸送管道為125MM的管徑，所以泵送混凝土要求碎石粒徑不超過3CM，鵝卵石大粒徑不超過4CM，粗骨料的大粒徑一般控制在輸送管內(nèi)徑的1/3以內(nèi)，以防止3個(gè)大石子同時(shí)處于同一截面內(nèi)造成阻塞。為達(dá)到小空隙率，粗骨料應(yīng)有良好的顆粒級(jí)配，這樣才能以較小的水泥用量及含砂率獲得較好的可泵送性。

粗骨料的形狀對(duì)混凝土拌合物的泵送性能產(chǎn)生的影響很大，一般表面光滑的圓形或近似圓形的粗骨料比尖銳扁平的要好，形狀規(guī)則的粗骨料可泵好。因?yàn)樾螤畈灰?guī)則粗骨料的單位體積的表面積比形狀規(guī)則的表面積大，也就需要更多的砂漿去包裹這些粗骨料，而針片狀骨料一旦橫在管道中，易造成管道堵塞，應(yīng)控制5%以內(nèi)。粗骨料對(duì)混凝土的泵送效果影響很大：卵石骨料混凝土可泵性好，混合骨料次之，碎石稍差，但碎石的強(qiáng)度比鵝卵石高，所以一般高強(qiáng)度的混凝土普遍采用碎石。

粗骨料應(yīng)采用連續(xù)級(jí)配，針片狀顆粒含量不宜大于5%；對(duì)于粗骨料的大粒徑，應(yīng)根據(jù)不同輸送管直徑進(jìn)行選擇，其大粒徑不大于輸送管道內(nèi)徑的1/3。另外骨料的粒徑出現(xiàn)在間斷級(jí)配時(shí)，可采用添加5-10mm粒徑的骨料的辦法，通常來說就往混凝土拌合物中加瓜子石，同時(shí)采用適當(dāng)加大砂率的辦法，這樣不僅能使混凝土強(qiáng)度提高，同時(shí)也能獲得更好的泵送性能。

對(duì)于高強(qiáng)及泵送都要求粗骨料顆粒接近于球體或立方體，因?yàn)楦邚?qiáng)度的混凝土因其強(qiáng)度高而到粘性增大，泵送起來阻力大，采用球體或立方體顆粒在混凝土中的受力狀態(tài)良好，且便于混凝土拌合物的流動(dòng)，增加流動(dòng)性，要求嚴(yán)格限制針、片狀顆粒含量不大于5%，骨料含泥量不得大于1%。還有火山石是不能用在高強(qiáng)度混凝土的配置。

為此我國的混凝土泵送施工技術(shù)規(guī)程規(guī)定，粗骨料應(yīng)符合現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《普及通混凝土用碎石或卵石質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法》。

2、細(xì)骨料：通常來說就是砂子，可分為粗砂、中砂、細(xì)砂，對(duì)于泵送混凝土的配置要求采用中砂，也就是細(xì)度模數(shù)為2.5的為適宜。細(xì)骨料（砂子）對(duì)混凝土拌合物可泵性的影響比粗骨料還要大。混凝土拌合物之所以能在輸送管中順利流動(dòng)，是由于砂漿中的水泥顆粒潤(rùn)滑管壁以及粗骨料懸浮在砂漿中的緣故，因而要求細(xì)骨料要有良好的級(jí)配。我國多數(shù)工程實(shí)踐證明，采用中砂適宜泵送，細(xì)度模數(shù)為2.5-3.3.方便的現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)要求是：能通過0.315mm篩孔的砂的數(shù)量不應(yīng)少于15%。

泵送混凝土的砂率一般為40%-50%，砂率可以根據(jù)粗骨料的情況來適當(dāng)增減。如果粗骨料中片狀等不規(guī)則的石子較多，可以適當(dāng)增加砂率，如采用細(xì)砂可適當(dāng)降低5%左右。對(duì)于火山石子作粗骨料的，不但要求增加砂率，還要求增加粉煤灰的用量，多時(shí)可以在每立方混凝土中添加80公斤左右的粉煤灰。

外加劑的摻量應(yīng)通過試驗(yàn)確定，一般為拌合料的0.5%-1.5%，其摻加量要嚴(yán)格按照添加劑生產(chǎn)廠家規(guī)定來加，并要求先做試塊試驗(yàn)后來定。

三民重科專業(yè)生產(chǎn)混凝土輸送泵和混凝土泵車，擁有豐富的混凝土輸送設(shè)備制造經(jīng)驗(yàn)，公司產(chǎn)品豐富，各領(lǐng)域的混凝土輸送設(shè)備都有研發(fā)能力，產(chǎn)品非常實(shí)用、高效、性價(jià)比高，廣受客戶歡迎。