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噴錨支護(hù)，指的是借高壓噴射水泥混凝土和打入巖層中的金屬錨桿的聯(lián)合作用加固巖層，分為臨時(shí)性支護(hù)結(jié)構(gòu)和永久性支護(hù)結(jié)構(gòu)。噴混凝土可以作為洞室圍巖的初期支護(hù)，也可以作為永久性支護(hù)。

一、工藝原理

　　錨噴支護(hù)就是當(dāng)隧道周圍圍巖承載能力不足，需提高圍巖自身承載能力時(shí)，采取聯(lián)合支護(hù)形式，形成長(zhǎng)期穩(wěn)定的支護(hù)結(jié)構(gòu)體系。錨噴支護(hù)的大優(yōu)點(diǎn)；及時(shí)性、與圍巖密貼性、早強(qiáng)、柔性。

二、施工工藝及操作要點(diǎn)

　　1、原材料備制

　　①錨桿材料：錨桿材料采用20錳硅鋼筋或注漿錨桿，鋼筋直徑Φ22㎜，按設(shè)計(jì)要求規(guī)定的材質(zhì)、規(guī)格備料，并進(jìn)行調(diào)直、除銹、除油，以保證砂漿錨桿的施工質(zhì)量和施工的順利進(jìn)行。

　?、谒啵浩胀ㄋ嗌皾{選用普通硅酸鹽水泥，在自穩(wěn)時(shí)間短的圍巖條件下，宜用早強(qiáng)水泥砂漿錨桿。

　　③砂：宜采用清潔、堅(jiān)硬的中細(xì)砂，粒徑直不宜大于3㎜，使用前應(yīng)過篩。

　?、芘浜媳龋浩胀ㄋ嗌皾{的配合比：水泥：砂宜為1：1～1：1.5（重量比），水灰比宜為0.45～0.50；

　　⑤砂漿備制：砂漿應(yīng)拌合均勻，隨拌隨用。一次拌和的砂漿應(yīng)在初凝前用完，并嚴(yán)防石塊雜物混入，主要為了保證砂漿本身的質(zhì)量及砂漿與錨桿桿體、砂漿與孔壁的粘結(jié)強(qiáng)度，也就是為了保證錨桿的錨固力和錨固效果。

2、濕噴機(jī)的操作

①起動(dòng)前的檢查和準(zhǔn)備

潤(rùn)滑油量是否足夠，管路有無(wú)堵塞。

②起動(dòng)設(shè)備和試運(yùn)行

③正式噴射

開始主電機(jī)→開啟速凝劑→開啟振動(dòng)器→將物料注入料斗，開始噴射→調(diào)整總風(fēng)閥，直到噴手認(rèn)為噴流速度合理（噴距為0.8∽1.2米）。

三民重科泵式濕噴機(jī)是一款集行走，泵送和噴射三的功能于一體的多功能泵機(jī)。具有全自動(dòng)噴射功能，安全性高，噴漿質(zhì)量高效果明顯而且噴射范圍大能夠有效地改善煤礦井下分成污染嚴(yán)重的情況，減少對(duì)人體的傷害。在提高混凝土的均質(zhì)性的同時(shí)也提高了生產(chǎn)效率。目前，除了應(yīng)用于礦井下施工以外，還在各類隧道及地下工程施工中被廣泛運(yùn)用到。