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夏季是混凝土機械施工的主要季節(jié)，但近日來高溫天氣頻繁，連續(xù)的高溫環(huán)境會給混凝土機械的使用帶來許多困難，如柴油機，由于溫度的升高使?jié)櫥偷酿ざ认陆?，潤滑下降，而且使動力下降，其?nèi)部機件也容易發(fā)生磨損?；炷翙C械的發(fā)動機、液壓系統(tǒng)、電路等都有很大的影響。由于高溫引發(fā)的故障處理不當(dāng)會導(dǎo)致更大故障發(fā)生，因此夏季施工，必須做好混凝土機械的維護保養(yǎng)。

但很多用戶對高溫環(huán)境施工之于混凝土機械的影響認(rèn)識不足，那么如何使混凝土機械不因溫度高而影響使用性能，如何有效的進行高溫下對混凝土輸送泵、混凝土泵車等混凝土機械進行有效的維護，三民重科匯總了一些高溫環(huán)境下的機械維護手冊，我們一起看下吧。

高溫故障解析：

（一）液壓系統(tǒng)在高溫環(huán)境下會經(jīng)常出現(xiàn)爆管、接頭漏油、電磁閥線圈燒毀、液壓閥卡死、噪聲大等故障；使用蓄能器的系統(tǒng)，由于液壓油溫度高可能導(dǎo)致蓄能器損壞；在夏季老化的電路會由于金屬的熱脹冷縮更易導(dǎo)致外皮開裂，造成短路故障；控制柜中的電氣元件在高溫季節(jié)也容易出現(xiàn)故障，工控機、PLC等關(guān)鍵控制部件也有可能出現(xiàn)死機、運行速度慢、控制失靈等故障。夏季氣溫高，濕度大，蓄電池如果通氣孔堵塞，會因內(nèi)部壓力升高而導(dǎo)致爆炸；

（二）工程機械在高溫下長時間工作，將導(dǎo)致潤滑系統(tǒng)性能變差，油易變質(zhì)，底盤等各傳動系統(tǒng)易磨損，同時會對外觀漆層、制動系統(tǒng)、離合器、油門控制系統(tǒng)以及金屬結(jié)構(gòu)產(chǎn)生影響。

（三）高溫對發(fā)動機的影響主要表現(xiàn)在發(fā)動機溫升較快，外界溫度較高的工況下容易造成發(fā)動機“開鍋”，使機油的黏度下降，導(dǎo)致拉缸、燒瓦等機械故障，同時還降低了發(fā)動機的輸出功率；持續(xù)的高溫對散熱器的通透性要求較為嚴(yán)格，需要冷卻系統(tǒng)不停的高負(fù)荷運轉(zhuǎn)，降低了冷卻系統(tǒng)風(fēng)扇、水泵等零部件的壽命，對空調(diào)壓縮機、風(fēng)機使用特別頻繁，也容易導(dǎo)致其故障。

高溫維護辦法細(xì)則：

1)進入夏季，對設(shè)備好做一次全面的維修保養(yǎng)，對發(fā)動機進行更換機油，檢查風(fēng)扇、水泵、發(fā)電機、壓縮機的性能是否可靠，必要時進行保養(yǎng)、維修或者更換。

2)對于高溫區(qū)域工作的機械適當(dāng)提高機油的黏度等級，同時檢查冷卻系統(tǒng)、燃油系統(tǒng)是否通暢；并更換老化的電線、插頭、膠管，檢查燃油管路，防止燃油泄漏；清理發(fā)動機機身的油污、塵土，保證發(fā)動機“輕裝上陣”，散熱良好。

3)對于液壓系統(tǒng)應(yīng)檢查液壓油的質(zhì)量，對受污染后達(dá)不到正常使用要求的液壓油進行更換。進入夏季即使不需要更換液壓油，也建議經(jīng)常更換液壓油濾芯，以保證油路的通暢和進入泵、閥液壓油的清潔，增加散熱量。

4)清理長時間沒有清理過的液壓油油箱，減少污染，以恢復(fù)油箱的散熱能力。檢查液壓系統(tǒng)管路、散熱器、風(fēng)扇是否可靠，需要自動開啟的裝置是否靈敏。為了應(yīng)對高溫的影響，可額外準(zhǔn)備降溫裝置如水箱、電子扇等，以便高溫時應(yīng)急降溫。

5)采用液壓助力的制動、轉(zhuǎn)向等系統(tǒng)，夏季液壓管路容易發(fā)生氣阻，嚴(yán)重影響動作的靈敏度，因此在使用中，一要保證油液量足夠，還要防止管路滲漏。操作中若出現(xiàn)異常時，應(yīng)及時進行檢查。

6）對設(shè)備的夏季維修保養(yǎng)應(yīng)該遵循及時合理、面面俱到的原則，以利于設(shè)備運行和適應(yīng)外界的氣溫和工況。需要對設(shè)備進行跟蹤管理，掌握設(shè)備的性能動態(tài)，制定針對性和通用性相結(jié)合的維修保養(yǎng)計劃。除了上述提到的部分要求和保養(yǎng)注意事項外，還要針對不同的機械設(shè)備采取不同的預(yù)防措施。